Próifíl na Cuideachta

Bunaithe i 2008, tá Guangzhou Jeepine Chliste Meaisín Mhúnlú Comhbhrúite Co, Teo ar cheann de na monaróir na príomhchúiseanna le The High-compacity Cap Compression Molding Machine, atá tiomanta do ard-éifeachtúlacht agus teicneolaíocht mhúnlú comhbhrú coigilte costais. múnlú, múnlú caipín dí, múnlú caipín déiríochta, múnlú caipín meisciúla, múnlú caipín condaimh, múnlú dúnadh cosmaidí agus meaisín múnlaithe dúnta rothlacha cógaisíochta. Tá Jeepine i gceannas ar an teicneolaíocht comhbhrú chun cinn maidir le dúnadh plaisteach sa tSín, agus é mar aidhm aige luach a chruthú do chustaiméirí.
Tá foireann ghairmiúil T&F againn, lucht acadúil CAE, daoine a d’fhill thar lear, dochtúirí agus máistrí a thiomnaigh dearadh iontach a dhéanamh do chaipíní agus taighde a dhéanamh ar an teicníocht is nua chun luach a chruthú do chustaiméirí. Cibé straitéis ardáin, teicneolaíocht aibí agus réiteach nuálaíoch a thabharfaí chugat, na féidearthachtaí teaglaim is fearr le haghaidh ardéifeachtúlachta, ardchumais, ardchobhsaíochta agus thairgfí an réiteach ceart duit de réir mar is gá duit, ag cur le do shochair.

Cén Fáth Roghnaigh Linn

Réiteach aon-stad

Táimid tiomanta do ghníomhartha cáilíochta agus nithiúla. Ciallaíonn sé sin go gcuirimid réitigh ar fáil i gcónaí ar bhealach gairmiúil agus praiticiúil.

Taithí Saibhir

Bunaithe i 2008, tá níos mó ná 10 mbliana taithí shaibhir againn i meaisín múnlaithe comhbhrúite caipín. Go dtí seo, faightear beagnach 100 paitinn náisiúnta, san eolaíocht agus sa Teicneolaíocht" agus tá deimhnithe OL, ISO9001: 2015 agus TUV buaite againn.

Foireann Gairmiúil

Tá foireann ghairmiúil T&F againn, lucht acadúil CAE, daoine a d’fhill thar lear, dochtúirí agus máistrí a thiomnaigh dearadh iontach a dhéanamh do chaipíní agus taighde a dhéanamh ar an teicníocht is nua chun luach a chruthú do chustaiméirí.

Seirbhís ar Líne 24H

Is féidir leat teagmháil a dhéanamh linn faoi sheirbhísí réamhdhíola, in-díola agus iar-díola, tabharfaimid freagra an-sásúil duit, agus déanaimid freastal ort ar líne 24 uair sa lá.

Caipíní Plaisteacha Meaisín a Dhéanamh

Meaisín Déantúsaíochta Cap Buidéal Uisce

Múnlú Comhbhrú Plaisteacha Saincheaptha

Teicníc Mhúnlú Comhbhrú

Meaisín Mhúnlú Cap Plaisteacha

Caipíní Plaisteacha Meaisín a Dhéanamh

Meaisín Caping Buidéal Plaisteacha

Teicníc Mhúnlú Comhbhrú

Comhbhrú Múnlú Uathoibríoch Iomlán

Cad é Meaisín Thermoforming Comhbhrúite?

Is próiseas múnlaithe comhbhrú é teirmeabfhoirmiú a úsáideann teas agus brú chun foshraitheanna cosúil le plaistigh, roisíní, eapocsaí agus ábhair eile a dhéanamh ina gcodanna críochnaithe. Úsáideann cófraí atá deartha le haghaidh teirmeformáil pláitíní téite agus/nó uirlisiú téite chun an timpeallacht mhúnlú idéalach a chruthú do na hábhair atá á ndéanamh.

Buntáistí a bhaineann le Meaisín Thermoforming Comhbhrúite

Cobhsaí:

An próiseas múnlaithe comhbhrú leanúnach, an córas hiodrálacha caidéil dúbailte ard-chruinneas nua, rialú oibríocht PID íseal-bhrú clampála ardbhrú mhúnlú, tá an próiseas oibríochta níos cobhsaí.

Éifeachtach:

Córas beathaithe ardluais nua, sníomh ardluais leanúnach il-mhodh, cineál asaithe i bhfolús, éifeachtacht ard táirgeachta.

Coigilt fuinnimh:

Leá an polaiméir ag teocht íseal, agus tá an tomhaltas fuinnimh le haghaidh téimh agus fuaraithe íseal.

Costais rialaithe:

Easbhrúite teocht-rialaithe Chliste, gearradh cainníochtúil millíní, meáchan cobhsaí, gan aon dramhaíl rádala, gan flash, agus úsáid iomlán na n-amhábhar.

Comprssion Ceardaíocht Meaisín Thermoforming

1.Tá an múnla, nó an uirlisiú miotail, atá comhdhéanta de chuas agus de chroí, suiteáilte sa phreas, agus d'fhéadfadh téamh lárnach a bheith ann chun teocht a rialú le linn an phróisis. Is féidir teocht a rialú freisin ó phlátaí an phreas hiodrálach.

2.Nuair a bheidh an uirlis suiteáilte agus téite, cuirtear ábhar roisín athneartaithe snáithín, nó an muirear, san uirlis. Beidh impleachtaí ag méid, meáchan agus treoshuíomh an mhuirir polaiméire ar fheidhmíocht na coda nuair a bheidh sé críochnaithe. I gcásanna áirithe, déantar an muirear a fhoirmiú nó a réamhthéite.

3.Nuair a bhíonn an t-ábhar i gcuas téite an mhúnla, dúnann an preas ag luas agus brú cláraithe. Nuair a thagann an dá leath múnla le chéile, cuireann siad iallach ar an ábhar trí chuas an mhúnla ar fad chun cuid a tháirgeadh. Fanfaidh an uirlis dúnta, faoi bhrú, ar feadh tréimhse ama réamhshocraithe bunaithe ar riachtanais phróiseas an ábhair, rud a fhágann go dtarlóidh trasnasc ceimiceach do-aisiompaithe a bhfuil cuid leigheasach mar thoradh air.

4.Nuair a dhéantar an chuid a leigheas, scaoiltear an brú, agus baintear an chuid as an uirlis. D'fhéadfadh go mbeadh méid beag de flash roisín a chaithfear a bhaint.

5.Teastaíonn rialuithe teochta níos déine ó theirmaiséid chun lochtanna agus warping a chosc. Coscann amanna timthrialla tapa an t-ábhar ó na rioscaí a bhaineann le réamh-leigheas má fhanann sé sa mhúnla téite ar feadh ró-fhada.

Conas meaisín teirmeaformála comhbhrúite a chothabháil?

Dearadh saincheaptha.

Freagra laistigh de 24 uair an chloig.

Déanfaidh innealtóir gairmiúil an meaisín a shuiteáil thar lear agus scaipfidh sé an t-eolas ar conas an meaisín a chothabháil, conas an meaisín a oibriú.

An meaisín a nuashonrú go tráthúil le rialú cianda.

Deimhnithe

Ár Monarcha

Ghlac go leor déantúsóirí dí a bhfuil aithne mhaith acu ar an margadh le Jeepine CCM mar Wuliangye, Mengniu, COFCO agus HuiYuan.Moreover, chuaigh Jeepine CCM isteach freisin i margadh oirdheisceart na hÁise, an lár-oirthear, an Afraic, an Chóiré Theas, an tSeapáin, SAM. , etc., Ag cur le tionscail phacáistithe éagsúla, lena n-áirítear dí, cógaisíocht, cosmaidí agus tráchtearraí laethúla.

CC

C: Cad iad na codanna de mheaisín múnlaithe comhbhrú?

A: Tá múnla comhdhéanta de dhá chuid de dhíth ar mhúnlú comhbhrú - cuid cuas (baineann) den mhúnla agus plunger (fireann) den mhúnla. Éilíonn an próiseas múnlaithe brúigh le platen téite (uachtair agus íochtair).

C: Cad iad na bunúsacha a bhaineann le múnlú comhbhrúite?

A: Is próiseas réasúnta simplí é múnlú comhbhrúite a bhaineann le muirear ábhar deformable a bhrú nó a fháscadh idir dhá leath de mhúnla téite agus é a chlaochlú ina chuid mhúnlaithe tar éis fuaraithe nó leigheas. Is gnách go mbíonn brú mór tonnáiste (150 tonna–2500 tonna) agus bás téite i gceist leis an trealamh.

C: Cad é an difríocht idir thermoforming agus múnlú comhbhrú?

A: I teirmeformáil, déantar leatháin phlaistigh a théamh agus a mhúnlú chun cruth an uirlis a ghlacadh trí fholús nó trí shúchán a úsáid. Is próiseas é múnlú comhbhrúite a úsáidtear chun an plaisteach a leá agus a dhaingniú go díreach trí bhrú agus teas a chur isteach sa chuas.

C: Cad iad an dá chineál thermoforming is coitianta?

A: Tá cineálacha iomadúla de phróisis thermoforming ann ach is é an dá cheann is mó a bhfuil tóir orthu ná folúsfhoirmiú agus foirmiú brú (cuirimid seirbhísí foirmithe drape agus níos mó ar fáil freisin). Tá an dá chineál an-chosúil sa phróiseas, ach tá buntáistí agus míbhuntáistí ag gach ceann acu.

C: Cad iad na trí chineál thermoforming?

A: D'fhéadfadh foirmiú bhfolús, foirmiú brú, foirmiú múnla meicniúil, agus foirmiú leatháin a bheith mar mhodhanna foirmithe. Ina dhiaidh sin, gearrtar na codanna foirmithe ó ghréasán na mbileog. Is iad teirmeaplaisteacha i bhfoirm leatháin ábhar tosaigh an phróisis thermoforming.

C: Cad é an t-ábhar uirlisithe is coitianta a úsáidtear le haghaidh teirmeformáil?

A: Cé gurb é an t-uirlisiú teirmeaformála alúmanaim an rogha is coitianta, tá cinn eile ann, lena n-áirítear comhdhéanta innealtóireacht agus adhmad. Tá an dá cheann níos saoire agus níos éasca le meaisín ná alúmanam, áfach, marthanacht an imní is mó.

C: Cén plaisteach is fearr le haghaidh teirmeformáil?

A: Is é ceann de na plaistigh thermoformed is coitianta, PET, nó terephthalate poileitiléin, a úsáidtear go coitianta le haghaidh pacáistiú teirmeformáilte, agus snáithíní sintéiseacha agus táirgeadh buidéal.

C: Cad é an próiseas bunúsach thermoforming?

A: Ina fhoirm is simplí, is éard atá i gceist leis an bpróiseas teirmeformála ná leathán a théamh (is féidir a bheith ina mona-ábhar, ina chomheasbhrú nó ina laminate) de thiús cothrom agus é a tharraingt os a chionn, nó isteach i múnla chun cruth docht nó leath-docht a dhéanamh. Déantar an t-ábhar barrachais a bhearradh de ghnáth, ag fágáil imeall thart ar an earra críochnaithe.

C: An féidir teirmeformáil a aththéamh?

A: Teirmeaplaisteacha. Go bunúsach, is iad teirmeaplaisteacha na táirgí deiridh a eascraíonn as an bpróiseas thermoforming. Buntáiste mór a bhaineann le teirmeaplaisteacha is ea an chaoinfhulaingt atá acu le gníomhachtú arís agus arís eile. Mar sin, is féidir é a aththéamh agus a athmhúnlú arís agus arís eile.

C: Cé chomh fada is atá an próiseas thermoforming?

A: Tarlaíonn an próiseas thermoforming laistigh de roinnt soicind le cruinneas an-mhór.

C: Conas a oibríonn múnlú comhbhrúite?

A: Is é múnlú comhbhrúite an próiseas múnlaithe ina gcuirtear polaiméir réamhthéite isteach i gcuas múnla oscailte, téite. Dúntar an múnla ansin le breiseán barr agus comhbhrúite ionas go mbeidh an t-ábhar i dteagmháil le gach réimse den mhúnla.

C: Cad é cruinneas an thermoforming?

A: Tá Lamháltais Athdhéanta, Imill Gan uaim, Coirnéil, agus Toisí Beacht ag Páirteanna Thermoformed. Tá lamháltais ráthaíochta thermoforming cosúil le próisis déantúsaíochta cuid mhór eile, imill gan uaim, coirnéil, agus toisí beachta, ag cinntiú go gcomhlíonann gach cuid a tháirgtear na sonraíochtaí riachtanacha.

C: An bhfuil teirmeformáil in-athchúrsáilte?

A: Tá! Tá plaistigh thermoformed in-athchúrsáilte.

C: Cén fáth a bhfuil teirmeformáil saor?

A: Is é an chuid is mó den chostas a bhaineann le teirmeformáil ná cruthú an mhúnla, atá tógtha go réasúnta saor. Tá sé seo toisc go n-éilíonn an próiseas teirmeformála leibhéal brú foirmithe réasúnta íseal, agus mar sin is féidir an uirlisiú a thógáil ar chostas níos lú ná an uirlis a úsáidtear i bpróisis eile.

C: Cad é an buntáiste a bhaineann le meaisín múnlaithe comhbhrúite?

A: Costas íseal-Mar gheall ar a simplíocht, tá múnlú comhbhrú an-éifeachtach ó thaobh costais i gcomparáid le teicnící eile. Is beag dramhaíl - Is beag ábhar a chailltear le linn an phróisis mhúnlú. Mar shampla, ní úsáideann sé geataí, sprues nó reathaí, gnéithe uirlisí a cheanglaítear le modhanna táirgthe eile a eascraíonn i dramhaíl níos mó.

C: Cad é an tábhacht a bhaineann le múnlú comhbhrúite?

A: Tá sé éifeachtach ó thaobh costais le haghaidh ritheann táirgthe gearr. Mar gheall ar a chostais uirlisithe agus leagain níos ísle, tá múnlú comhbhrú an-oiriúnach do ritheanna táirgeachta beaga agus meánacha. Is minic a úsáidtear é chun fréamhshamhlacha nó samplaí de dhearaí a chruthú sula dtéann tú ar aghaidh chuig táirgeadh ar scála mór.

C: An bhfuil múnlú comhbhrúite maith don chomhshaol?

A: Ós rud é go n-úsáidtear ábhair ard-neart go minic sa phróiseas, tá go leor táirgí a chruthaítear trí mhúnlú comhbhrú níos daingne agus níos athléimní ná iad siúd a mhonaraítear ag baint úsáide as próisis mhúnlú eile. Táirgeann sé dramhaíl íosta, rud a fhágann go bhfuil sé níos fearr don chomhshaol agus do bhuiséid na gcustaiméirí.

C: An bhfuil múnlú comhbhrú costasach?

A: Tá uirlisiú múnla comhbhrúite i bhfad níos saoire ná uirlisiú le haghaidh próiseas inchomparáide cosúil le múnlú insteallta. Tá múnlaí comhbhrúite i bhfad níos lú casta, rud a éilíonn níos lú uaireanta meaisín le críochnú.

C: Cén trealamh a úsáidtear le haghaidh múnlú comhbhrú?

A: De ghnáth déantar múnlú comhbhrúite ag baint úsáide as preas hiodrálacha nó servo-leictreacha le pláitíní téite agus / nó fuaraithe chun na teochtaí foirmithe atá ag teastáil a bhaint amach. I gcásanna áirithe, féadfar an uirlisiú a théamh freisin chun dáileadh comhsheasmhach, fiú teasa a éascú níos gaire don chuid atá á fhoirmiú.

C: Cad iad na fachtóirí a dhéanann difear do phróiseas múnlaithe comhbhrú?

A: Is iad fachtóirí tábhachtacha le breithniú roimh phróiseas múnlaithe comhbhrú: 1) Méid ábhar plaisteach (muirear). Am téimh. 2) Teocht leá ábhar plaisteach. An brú a theastaíonn chun an t-ábhar a bhrú isteach sa chuas múnla. Am fuaraithe.

Clibeanna Te: meaisín thermoforming comprssion, an tSín, monaróirí, soláthraithe, monarcha, saincheaptha